1. 雖已打開電源上的空氣開關，但電源指示燈不亮有什么原因？

A：焊接電源的輸入端是否加了3~380V。

B：空氣開關是否打開，冷卻風機是否轉動。

C：電源指示燈兩端有否有DC電壓。

2. 電源指示燈亮，但不能焊接是什么原因？

A：檢查電源保險，打開焊槍查看是否送絲。

B：輸出端電纜接線是否正常。
C：用萬用表測量反擊是否有空載輸出。
3.焊接中（電弧產生中）輸出突然停止是什么原因？
A：異常指示燈是否顯示亮。
B：有無焊絲與導電嘴相粘現象？有無頂絲現象？
C：送絲輪是否與絲徑一致或有無嚴重磨損？
D：送絲軟管是否堵塞？
4.焊縫有氣孔有什么原因？
A：打開焊槍是否有氣體送出。
B：檢查保護氛圍是否良好
C：檢查工件是否生銹或有油污
D：檢查焊槍里是否有水
E：檢查送絲輪是否油污嚴重
5.輸出無法調整（空載電壓正常）有什么原因？
A：檢查是電流不可調整還是電壓不可調整
B：檢查電流電位器跟電壓電位器是否良好
C：檢查控制電纜是否缺相
6.易斷弧或粘導電嘴有什么原因?
A：易斷弧，檢查導電嘴的大小與焊絲直徑是否一致，送絲軟管是否良好
B：粘導電嘴，適當降低焊接電壓試焊
C：導電嘴，送絲軟管是否合適
7.在使用中，超過了負載持續率及額定輸出功率時，異常指示燈亮？
A：關掉焊槍開關，電源開關仍置于“開“的位置上（冷卻風扇轉動）待機，當焊接電源內部溫度降到規定值以下時，會自動啟動，可重新開始操作。
B：指示燈滅掉之后，不要馬上開始作業，等候20分鐘以上，讓冷卻風扇一直轉動，使；焊接電源內部得到充分冷卻
C：重新開始作業時，務必注意降低施工條件（縮短焊接時間或降低輸出電流）使用，如果在相同的條件下繼續作業，會再次引起同樣的故障，導致焊機停止工作，作業中斷。
D：如果反復在超過負載持續率和額定輸出的狀態下使用，會導致內部元件的絕緣降低，使用壽命縮短，進而到時焊機故障及燒毀事故的發生。
8.焊接參數正常，但出現電弧不穩定時應檢查部位？
A：送絲輪是否磨損，若磨損就更換
B：焊絲是否為壓緊，若有打滑現象，重新調節壓力調節手柄的壓力
C：導電咀孔徑拉毛，磨損或燒壞，應更換
D：各處連接插頭是否有松動
9.其他功能正常，但小車不能行走？
A：檢查控制箱側面的保險絲FUSE1是否斷開，斷開則更換。
B：調速板壞，更換調速板
10.按下啟動鍵時，電源發出轟鳴聲，不起弧，甚至電源關閉？
焊絲由于國粗前端與工件短路接觸的面積較大，焊絲頂住工件的力量過大，這種情況會引起電流過大，電源發出轟鳴聲，甚至進入過流保護狀態而關閉電源，解決辦法在手動進絲時，減少焊絲頂住工件的壓力，看到機頭抬起時適當退絲再進絲，使焊絲剛好與工件短路并且力量不是很大。
11.空氣等離子切割機電極的使用壽命？
電極是整個空氣等離子切割系統中容易小消耗的零件之一，而且它有使用壽命限制，當氣中間的電極材料消耗掉 了2.5-3.0毫米的時候，一定要及時更換，，否則有可能燒壞噴嘴，氣芯等其他零件，甚至燒毀割炬。
12.延長切割機使用壽命要注意哪幾點事項？
1.不可摔打割炬
2.不可把割炬及其電纜放置于過熱的板材上
3.檢查空氣壓縮機和安裝于切割機上的過濾減壓閥的放水口
4.含有水分的壓縮空氣會損壞割炬，應使用不含有水分和油分的壓縮空氣，檢查安裝于切割機上的過濾減壓閥的放水口。
5.更換電極時使用隨機附帶的專用扳手。
13.小車與焊接電源輸出端怎么連接？
1.小車的連接端在控制箱后面的分流器上。
2.直流反接時小車應與電源的正極相連，工件與電源的負極相連
3.直流正解時小車應與電源的負極相連，工件與電源的正極相連
14.在升降橫臂時應注意什么？
鎖緊橫臂的可調位緊定手柄與橫臂定位的可調為緊定手柄，不可同時松開，以防止橫臂與機頭突然跌落。
15.按下啟動鍵后，小車焊接極其不穩定是什么原因？
1.電源的焊接模式開關位置（恒流/恒壓）與小車主控板上的鈕子開關的位置不匹配，主控板上鈕子開關撥到右邊為恒流模式，此時小車為變速送絲，與其對應的電源上模式開關也應撥到恒流位置，當使用恒壓時，電源上模式開關撥到恒壓位置，小車主控板上的鈕子開關應撥到左邊，此時是等速絲。
16.小車不能啟動是什么原因？
1.檢查小車外殼是否與帶電的物體接觸，當機殼與電源的機殼之間存在電壓差時，小車自保護。
2.主控板壞，需更換。
3.調速板壞需更換。
17.為了充分發揮本機的性能，保證每天安全作業，日常檢修是注意什么事項？
日常檢修時，以焊槍，送絲裝置中的各種零件的磨損，變形，氣孔是否堵塞為重點，依次檢查以下部位，必要時應對某些零件進行除垢，更換等，更換零件時為了保持原機性能，請務必使用本公司焊機的純正零件。